788T Mașină de turnat prin injecție de plastic

Tehnologia Forței de Prindere

• Construcția din fontă ranforsată asigură o rigiditate superioară a plăcilor și prelungește durata de viață a matriței.
• Procesele ușor de gestionat și ajustat-- pot minimiza pierderile și pot crește precizia și stabilitatea în cea mai mare măsură”
• permite plăcii rotative să se rotească fără impact și să se poziționeze cu precizie.
• Sistemul digital avansat de control al poziționării în buclă închisă- asigură acuratețea precisă a mișcării și repetabilitate stabilă.
• Placa turnantă este proiectată pentru a reduce pierderile prin frecare, pentru a crește fiabilitatea mișcării și pentru a prelungi durata de viață a plăcii turnante.

Combinație de unități de injecție modulare

• Configurațiile personalizate pot fi realizate prin combinații de unități de injecție modulare adaptate cerințelor specifice ale procesului, susținute de funcționalități software adaptabile și scalabile.
• Sunt disponibile modele de șuruburi special concepute pentru procesarea PET, PC, PMMA, PVC, PA, PPS și alte materiale termoplastice de inginerie.
• Mecanismul de injecție de echilibrare cu două-cilindri sporește fiabilitatea și capacitatea de presiune a unității de injecție.
• Dispunând de tehnologia de control al temperaturii auto--adaptabilă, sistemul atinge o precizie statică a temperaturii de până la ±0,4 grade .

• Un controler industrial de-performanță ridicată și de răspuns-rapid, conceput pentru mașinile de turnat prin injecție cu mai-componente, permite controlul precis și sincronizat al mai multor unități de injecție. Prin comunicarea sincronă-în timp real, datele de producție sunt schimbate fără probleme cu sistemul de masă rotativă, asigurând o poziționare precisă și o funcționare coordonată stabilă.
• Monitorizarea de la distanță a producției online
• Control statistic al procesului pentru mai multe unități de injecție
• Configurarea și urmărirea curbelor critice de mișcare
• Decelerare timpurie și control precis al poziționării
• Capacitate de extindere a controlului canalului fierbinte încorporată-
• Control integrat al sistemelor de echipamente auxiliare

• Echipat cu un-senzor de presiune de înaltă precizie, un codificator rotativ și un traductor de presiune, sistemul permite monitorizarea și controlul independent al parametrilor debitului și de presiune. Pe baza feedback-ului-în timp real, servomotorul sincron-de înaltă performanță ajustează automat debitul și presiunea de ieșire prin reglarea vitezei și a cuplului. Acest sistem de control-în buclă închisă asigură o funcționare stabilă și o calitate constantă a produsului.
• În timpul fazei de răcire, motorul rămâne inactiv, rezultând un consum de energie zero. În comparație cu mașinile de turnat prin injecție convenționale, pot fi realizate economii de energie de 30%–80%.