Mașină de turnat-rigiditate adâncă-înaltă
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de turnat-rigiditate înaltă-de turnat adânc în China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați en-gros mașină avansată de turnat de înaltă-rigiditate-de turnare cu tragere adâncă, fabricată în China, aici din fabrica noastră.
Mașina de turnat în adâncime-rigiditate ridicată-de turnare cu tragere oferă o rigiditate structurală excepțională și o cursă de deschidere extinsă, concepută special pentru aplicații de turnare cu cavitate cu adâncime mare-. Construită cu plăci din fontă ductilă de rezistență grea și geometrie de comutare în 5-puncte optimizată, această mașină suprimă deformarea plăcilor sub tonaj complet de prindere, menținând distribuția uniformă a forței pe bazele matriței de tragere adâncă-. Se ocupă eficient de containere înalte, carcase industriale și unelte cu mai multe-cavități, fără a compromite precizia-liniei de despărțire sau stabilitatea operațională pe termen lung.
De ce este importantă rigiditatea de prindere
Alinierea mucegaiului
Deformarea platanului la forța maximă de strângere determină o dezaliniere dinamică a centrului între cavitate și jumătățile miezului. Rigiditatea structurală ridicată menține alinierea paralelă a plăcilor în limite stricte de toleranță, prevenind variația grosimii peretelui în componentele din plastic înalte sau adânci.
Stabilitate de prindere
Arhitectura plată rigidă elimină înclinarea centrală-în afară cauzată de presiunea mare de injecție. Acest lucru menține liniile de despărțire a mucegaiului bine închise, prevenind fulgerul,-bavurile din liniile de separare și scurgerile de rășină pe suprafețe mari proiectate.
Distribuția forțelor
Transferul echilibrat al forței prin barele de legătură cu sarcină grea-distribuie presiunea de blocare uniform pe suprafața matriței, prevenind strivirea localizată a matriței și protejând inserțiile delicate ale miezului.
Protecție împotriva mucegaiului
Protecția mucegaiului la presiune joasă-funcționează în tandem cu un cadru flexibil cu zero-pentru a preveni îndoirea știfturilor de miez, alinierea greșită a blocului de alunecare și uzura prematură a sculelor în timpul producției continue cu ciclu înalt-.
Consecvența producției
Rigiditatea structurală fără compromisuri stabilizează repetabilitatea clemei, asigurând greutăți consistente ale împușcăturii, toleranțe dimensionale precise și cicluri de ejectare fiabile în perioadele extinse de producție.
Structură de prindere de înaltă-rigiditate
Structură din fontă armată
Platanele sunt turnate din fontă ductilă QT500-7 cu secțiune grea QT500-7, optimizate cu ajutorul analizei cu elemente finite (FEA) pentru a minimiza concentrația de tensiuni și pentru a controla deformarea plăcii sub capacitatea nominală de prindere de 100%.
Design platan
Structura cu plăci de tip cutie-cu nervuri interioare adânci de armare canalizează forța de strângere direct în spatele centrului matriței, rezistând deplasării centrale la montarea sculelor grele.
Comutare mecanism
Știfturile de comutare din oțel aliat întărit cu bucșe rezistente la uzură-funcționează într-un sistem de comutare dublu optimizat în 5 puncte, oferind o pârghie mecanică ridicată și o geometrie rigidă de blocare.
Bare de cravată
Fabricat din oțel-40Cr cu rezistență ridicată, întărit la suprafață,-cromat dur și supus testării ne-distructive cu ultrasunete (NDT) pentru a preveni defecțiunea prin oboseală în timpul unui ciclu continuu de-solicitare ridicată.
Controlul forței de prindere
Supapele hidraulice proporționale reglează forța de strângere prin monitorizarea presiunii în buclă închisă-, menținând blocarea coerentă a tonajului, fără deriva în timpul funcționării prelungite.
Capacitate de instalare a matriței
Tie-Spațierea barelor
Distanța internă mărită între barele de legătură permite accesul direct la macaraua pentru încărcarea bazelor matriței late, înalte sau adânci-.
Înălțimea maximă a matriței
Capacitatea extinsă de lumină naturală găzduiește sisteme groase de colectoare cu canal fierbinte-, plăci de suport pentru supape- și cilindri de tragere cu miez hidraulic complex-.
Înălțimea minimă a matriței
Gama largă de reglare a înălțimii matriței-susținută de un mecanism automat de transmisie electrică se adresează atât sculelor prototip de mică adâncime, cât și matrițelor de producție înalte.
Dimensiuni matriță
Suprafața generoasă a plăcilor oferă spațiu amplu pentru componentele periferice ale matriței, colectoarele de apă-laterale ale miezului și cuplajele hidraulice cu conectare rapidă-.
Flexibilitatea instalării matriței
Dispozitivele standardizate ale fantelor în T-și modelele de montare a robotului cu plată superioară-integrată simplifică montarea matriței-și extragerea automată a pieselor.
Cursa de deschidere a matriței și evacuare
Cursă de deschidere extinsă
O cursă extra-lungă de deschidere a matriței oferă o distanță liberă suficientă pentru piesele înalte și adânci-trase, pentru a îndepărta complet știfturile lungi în timpul căderii gravitaționale sau extracției robotizate.
Cursa și forța de ejectare
Sistemul hidraulic de ejecție în mai multe puncte-oferă o forță inițială mare de rupere și o distanță de deplasare extinsă, dezlănțuind ușor componentele pereților laterali-înalți, fără distorsiuni.
Controlul ejecției proporționale
Presiunea de evacuare programabilă în mai multe-etape și profilul vitezei împiedică împingerea-pentrului ejector pe piesele turnate cu fundul cald sau subțire-.
Unitate de injecție
Sistem de injecție cu dublu-cilindru
Structura de injecție cu dublu-cilindru echilibrat asigură o cursă liniară a șurubului, prevenind nealinierea duzei la viteze mari de injecție și contrapresiune.
Șurub și cilindru bimetalic
Șurubul și cilindrul din oțel nitrurat SACM645 cu un strat de aliaj bimetalic opțional rezistă la uzura abrazivă și la degradarea chimică din rășinile umplute-sticlă sau ignifuge-.
Motor de plastificare cu cuplu-înalt
Motorul hidraulic cu piston radial cu acționare directă-oferă un cuplu stabil al șuruburilor și o plastificare uniformă a topiturii pe parcursul ciclurilor solicitante de dozare a rășinii.
Control în mai multe-injecție și menținere
Controlul proporțional cu buclă-închisă gestionează viteza de injecție în mai multe-etape și tranzițiile-presiunii de menținere, prevenind urmele de scufundare, golurile și defectele-liniei de sudură în secțiunile cu pereți-groși.
Tipuri de matrițe potrivite
Sunt necesare baze de matriță cu adâncime mare-pentru containere adânci, găleți, coșuri de gunoi industriale și carcase înalte.
Configurații de scule care necesită forță uniformă de strângere în mai multe cavități exterioare pentru a preveni fulgerul.
Bazele matriței supradimensionate care necesită un spațiu liber mare-bara de legătură, suport mare pentru plată și capacitate mare de încărcare.
Scule care încorporează miezuri laterale-de tracțiune hidraulice lungi, glisiere mecanice sau miezuri interioare care se prăbușesc.
Aplicații adecvate
Coșuri de gunoi industriale, coșuri de gunoi cu roți și containere de depozitare grele-
Lăzi agricole stivuibile, cutii de pește și containere de transport logistic
Găleți înalte pentru vopsea, bidoane chimice și găleți cu perete-subțire, cu mânere
Panouri de bord pentru automobile, substraturi pentru panouri de uși și carcase interioare
Cutii electrice adânci, carcase pentru baterii și dulapuri de joncțiune în aer liber
Configurație tehnică
|
Componenta sistemului |
Specificație standard |
Upgrade opțional |
|
Sistem de control |
Controler PLC Color Motion cu memorie matriță |
Pachet de control CNC cu ecran tactil |
|
Acționare hidraulică |
Servomotor cu răspuns înalt-și pompă cu viteze internă |
Sistem dual-Servo de economisire a energiei |
|
Supape hidraulice |
Supape de reglare a presiunii/debitului proporționale de precizie |
Servovalvă de injecție de-viteză mare |
|
Sensarea poziției |
Traductoare liniare fără contact (rezoluție 0,1 mm) |
Codificatoare digitale absolute de poziție |
|
Sistem electric |
Contactoare și întreruptoare de curent alternativ de calitate industrială- |
Ansamblu electric conform CE / UL |
|
Sistem de lubrifiere |
Sistem de unsoare electric centralizat automat |
Lubrifiere volumetrică cu dublă linie- |
Test de mucegai și testare de acceptare în fabrică
Fiecare mașină este supusă unor teste complete din fabrică pentru a verifica performanța structurală și precizia hidraulică înainte de expediere:
Verificarea paralelismului și alinierii platinei
Verificarea alinierii interferometrului laser verificând paralelismul mișcării plăcii în condiții ambientale și de încărcare completă.
Testare structurală de efort și deformare
Analiza extensometrului sub presiunea de strângere de suprasarcină de 110% pentru a confirma deformarea permanentă zero pe plăci, comutatoare și bare de legătură.
Test de stabilitate a presiunii hidraulice
Test continuu de menținere a presiunii și termică, de 48 de ore, care confirmă răspunsul supapei, integritatea etanșării uleiului și stabilitatea termică.
Capacități de testare a mucegaiului
Testarea de acceptare din fabrică (FAT) înainte de-expediere, folosind sculele clientului sau matrițe de testare pentru a evalua vitezele ciclului-în timp real, stabilitatea plastificării și ejectarea pieselor.
FAQ
Î: Prin ce se deosebește o mașină de turnat prin injecție-adâncă de o mașină standard?
R: Mașinile cu embotire adâncă-au curse extinse de deschidere a matriței, limite maxime mai mari de înălțime a matriței și plăci de tip cutie-întărită. Aceste modificări mecanice oferă spațiul fizic necesar pentru a încărca matrițe adânci și pentru a ejecta curat piesele turnate cu adâncime mare-, fără interferențe mecanice.
Î: Cum influențează rigiditatea plăcuței calitatea pieselor în turnarea-deep draw?
R: În cazul unui tonaj mare de prindere, plăcile standard se flexează spre exterior în centru. Acest lucru cauzează presiunea de strângere neuniformă, variația-grosimii peretelui central, linia de despărțire-și deplasarea știftului miezului. Platanele cu rigiditate ridicată-mențin suprafețele de prindere paralele, păstrând alinierea sculelor și consistența dimensională.
Î: Poate această mașină să suporte miezul hidraulic-tragere și porți secvenţiale ale supapelor?
A: Da. Sistemul de control integrează canale de tragere a miezului hidraulic programabil-și circuite pneumatice de suflare-de aer ca standard. Interfețele de control pentru regulatoarele de temperatură cu canal cald și sistemele cu supape-secvențiale sunt complet integrate.
Î: Ce mecanisme de protecție-bara de legătură sunt încorporate?
R: Barele de legătură sunt construite din oțel 40Cr testat cu ultrasunete-cu cromat dur-. Ungerea centralizată automată garantează o acoperire continuă a uleiului între bolțurile de comutare, în timp ce un sistem electronic de monitorizare urmărește tensiunea-barelor de legătură pentru a preveni solicitarea asimetrică a sarcinii.
Î: Ce teste înainte de-expediere și asistență în străinătate sunt disponibile?
R: Testele de acceptare în fabrică (FAT), inclusiv testele uscate și testele de matriță, sunt efectuate înainte de expediere. Supravegherea-instalării la fața locului, punerea în funcțiune a mașinii, calibrarea setarii matriței și asistența pentru formarea operatorilor sunt disponibile la nivel global.
Tag-uri populare: mașină de turnat-rigiditate-înaltă, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de turnat-rigiditate înaltă-
O pereche de
Mașină de turnat cu -cursă mare-rigiditate lungăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă