
Mașină-de turnare a plasticului de înaltă eficiență
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de turnat plastic de înaltă-eficiență din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata en-gros mașină avansată de turnat de plastic de înaltă-eficiență, fabricată în China, din fabrica noastră.
Mașina de turnat{0}}de înaltă eficiență a plasticului integrează tehnologia de servomotor dinamică cu control hidraulic de precizie pentru a oferi o reglare exactă a presiunii și un consum mai mic de energie în ciclurile intensive de procesare. Prelucrarea modernă a rășinii necesită temperaturi stabile ale uleiului, repetabilitate mecanică strictă și control precis al greutății de împușcare pentru a asigura stabilitatea dimensională în producția de-volum mare.
Ce face ca o mașină de turnat prin injecție să fie eficientă din punct de vedere energetic?
Eficiența energetică se bazează pe potrivirea puterii ieșite direct cu rezistența mașinii-în timp real la fiecare milisecundă a ciclului. Sistemele standard cu deplasare fixă-eliberează surplusul de fluid hidraulic prin supapele de suprapresiune la presiune ridicată, generând căldură reziduală și consumul de energie inutil. Sistemele de-eficiență ridicată optimizează consumul prin gestionarea continuă a energiei:
Servo Drive:Motoarele cu magnet permanenți cu cuplu mare-ajustează dinamic viteza de rotație, atrăgând putere proporțională cu debitul și cererea de presiune.
Cererea hidraulică:Volumul de ieșire se potrivește cu viteza axei active, prevenind circulația inutilă a fluidului în timpul fazelor statice.
Controlul pompei:Senzorii de presiune-în buclă închisă oferă feedback-în timp real pentru a regla cuplul în limite operaționale precise.
Funcționare inactiv:Viteza arborelui scade în perioadele fără-acțiune, reducând admisia electrică de așteptare.
Ciclul de injectare:Curbele de accelerație calculate ale motorului reduc pierderile de fluid prin frecare de-a lungul galeriilor supapelor.
Presiune de mentinere:Modul de control-cuplului asigură o presiune de menținere susținută la o viteză de rotație minimă.
Plastificare:Acționările hidraulice cu cuplu ridicat-mențin omogenitatea constantă a topiturii, prevenind în același timp degradarea termică.
Cerințe de răcire:Încălzirea redusă cu ulei reduce necesarul de apă de răcire și ușurează sarcina turnului de răcire.
Sistem hidraulic acţionat de servo{0}
Sistemul hidraulic servo-funcționează ca o rețea de reglare dinamică a puterii-închise. În loc să ruleze motoare cu inducție cu-viteză continuă, această configurație folosește acționări sincrone cu magnet permanenți conectate la pompele cu angrenaje interne.
Când acțiunile necesită un debit mare la presiune scăzută, cum ar fi mișcarea rapidă a clemei, unitatea accelerează rapid pentru a furniza volum. În timpul fazelor de menținere a presiunii înalte-în care cererea de debit scade, motorul încetinește pentru a menține presiunea precisă a sistemului, consumând în același timp doar cuplul necesar pentru a rezista contrapresiunii. Potrivirea deplasării uleiului la sarcina de lucru-în timp real reduce frecarea fluidelor, încetinește degradarea uleiului și reduce cheltuielile de întreținere.
Consumul de energie în timpul ciclului de injecție
Prindere:Debitul mare aduce forma rapidă pe jumătate înainte, trecând la presiunea maximă la blocarea mecanică.
Injectare:Presiunea de vârf și debitul maxim umple complet cavitățile matriței. Cererea de putere atinge capacitatea maximă pentru durate controlate.
Deţinere:Presiunea hidraulică susținută menține geometria piesei la un debit volumic aproape de -zero. Viteza motorului scade, reducând consumul de putere.
Plastificare:Cuplul continuu rotește șurubul pentru a transporta și a topi granulele de polimer, cu puterea absorbită legată de viscozitatea rășinii și viteza arborelui.
Deschiderea matriței:Forța hidraulică mare inițiază desprinderea mucegaiului, urmată de mișcarea cursei cu presiune joasă-.
Ejectie:Presiunea hidraulică scăzută și debitul volumic minim antrenează știfturile ejectorului mecanic.
Eficiența injectării și plastificării
Performanța de plastificare și injecție afectează în mod direct toleranța la greutatea părții și stabilitatea ciclului. Șuruburile bimetalice cu raport mare L/D generează temperaturi uniforme de topire la contrapresiuni mai mici.
Un timp de răspuns hidraulic de 30 de milisecunde permite tranziții curate de la controlul vitezei la controlul presiunii. Timpul precis de comutare elimină solicitarea internă a pieselor și previne șocurile mecanice asupra componentelor structurale. Algoritmii de viteză în buclă-închisă guvernează rotația șuruburilor pentru a asigura greutăți consistente ale șuruburilor pe uneltele cu mai-cavități.
Producție și eficiență energetică
Evaluarea eficienței operaționale globale necesită analizarea consumului de energie specific măsurat în kilowați{0}}oră per kilogram de material procesat (kWh/kg).
Consum specific de energie=Putere totală consumată (kWh) / Material total procesat (kg)
Durata ciclului:Timpii de răcire mai scurti reduc energia de bază pentru fiecare articol turnat.
Geometria părții:Părțile-pereților subțiri necesită o accelerare rapidă a injecției, în timp ce componentele-de pereți groși rulează cicluri de menținere extinse la viteze mai mici ale motorului.
Proprietățile rășinii:Prelucrarea polimerilor cristalini necesită aporturi termice și mecanice diferite decât prelucrarea materialelor amorfe.
Construcția matriței:Sistemele cu canal cald reduc presiunea necesară de injecție în comparație cu setările cu canal rece.
Volumul productiei:Programele operaționale continue maximizează stabilitatea termică în zonele de încălzire a butoiului.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Unitate |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
Forța de prindere |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Distanța barei de legătură (H x V) |
mm |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
Cursa de deschidere a matriței |
mm |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
Înălțimea maximă/mină a matriței |
mm |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
Diametrul șurubului |
mm |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
Volumul de fotografiere teoretic |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
Greutatea loviturii (PS) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
Presiune maximă de injecție |
bar |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
Presiunea pompei sistemului |
bar |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Putere Servo Motor |
kW |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
Putere de încălzire |
kW |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
Materiale potrivite
Polipropilenă (PP):Material standard de prelucrare pentru lăzi, articole de uz casnic și ambalaje structurale.
Polietilenă de înaltă densitate (HDPE):Recipiente pentru fluide, capace grele, închideri și fitinguri industriale.
Acrilonitril butadien stiren (ABS):Carcase rigide, componente interioare și capace pentru echipamente.
Polistiren (GPPS/HIPS):Ambalaje transparente și produse de consum rigide.
Poliamidă (PA6 / PA66):Componente de inginerie structurală care necesită rezistență mecanică și rezistență la temperatură.
Policarbonat (PC):Huse-de impact puternic, componente optice și scuturi de protecție transparente.
Aplicații adecvate
Ambalaj rigid
Recipiente-subțiri pentru alimente, închideri, găleți de depozitare și lăzi de manipulare.
Componente auto
Subansambluri-de uși interioare, suporturi ornamentale, capace și carcase de ventilație.
Bunuri de consum
Containere de depozitare modulare, accesorii pentru mobilier și componente pentru aparate de uz casnic.
Produse electrice
Cutii de joncțiune, plăci de perete, blocuri terminale și carcase de comutatoare.
Fitinguri industriale
Conectori pentru țevi, cleme structurale, organizatoare de cabluri și tăvi de transport.
Modele de mașini recomandate
|
Tonajul de prindere |
Țintă principală a aplicației |
Configurarea matriței |
|
160T – 220T |
Componente de precizie, capace, carcase electrice |
Scule cu mai multe-cavități de până la 400x400 mm |
|
260T – 360T |
Containere industriale medii, panouri ornamentale |
Matrite cu o singură-cavitate-de adâncime |
|
400T – 500T |
Lăzi de depozitare, ornamente auto mari |
Plate-rigiditate ridicată cu sisteme de tragere-miez |
|
650T – 800T |
Ambalaje grele de transport, panouri mari de carcasă |
Tragere cu miez cu mai multe-cilindri și plăci mari |
Evaluarea eficienței energetice
Selectarea capacității mașinii necesită potrivirea variabilelor tehnice, mai degrabă decât să se bazeze doar pe dimensiunile nominale ale motorului. Evaluarea tehnică determină consumul de energie proiectat pentru aplicații specifice de turnare.
Pentru a efectua o evaluare comparativă a energiei, colectați următoarele date operaționale:
Greutate componente:Masa netă de împușcare, inclusiv sistemul de rulare (g).
Timp de ciclu țintă:Durata totală a ciclului (e).
Specificație rășină:Indicele de curgere a polimerului topit și familia de materiale.
Dimensiuni matriță:Amprenta platanului, înălțimea și aspectul de tragere-miez.
Program anual de funcționare:Ore de funcționare planificate pe an.
Date despre echipamente existente:Puterea motorului (kW) și valorile kWh/kg înregistrate de la mașinile actuale.
Testare și suport tehnic
Fiecare mașină este supusă testării complete din fabrică înainte de expediere. Protocoalele standard de inspecție verifică alinierea mecanică, etanșeitatea hidraulică, funcția de control electric și consistența împușcării.
Auditul presiunii hidraulice:Testare de funcționare continuă de 24 de ore sub presiune de funcționare pentru a confirma integritatea etanșării și echilibrul termic.
Verificarea paralelismului platanului:Verificarea cu laser a alinierii platinei sub sarcina de prindere mecanică completă.
Verificarea greutății loviturii:Măsurătorile de greutate-multiple folosind matrițe de testare pentru a verifica variația în intervalul de ±0,2%.
Testarea vitezei ciclului uscat:Verificarea vitezei ciclului de uscat și a profilurilor de decelerare a comutatorului neted.
Documentare:Livrarea include scheme hidraulice complete, diagrame de cablare electrică, manuale de operare și referințe pentru piese de schimb.
Suport pentru punere în funcțiune:Asistența-tehnică la fața locului acoperă nivelarea, punerea în funcțiune hidraulică, calibrarea parametrilor și instruirea operatorului.
FAQ
Î: Cum diferă un sistem servo-hidraulic de un sistem tradițional cu deplasare variabilă?
R: Sistemele servo-hidraulice ajustează viteza de rotație a motorului direct pentru a se potrivi cu presiunea sistemului și cerințele de volum. Sistemele cu deplasare variabilă funcționează motoarele de curent alternativ la viteze constante și ajustează unghiurile plăcii oscilante ale pompei pentru a regla debitul. Funcționarea servo crește răspunsul dinamic, reduce încălzirea uleiului și scade consumul de energie în timpul fazelor ciclului static.
Î: Ce întreținere este necesară pentru ansamblul pompei servo hidraulice?
R: Întreținerea implică verificarea curățeniei uleiului hidraulic conform standardelor ISO 4406 la fiecare 2.000 de ore de funcționare, schimbarea elementelor de filtrare anual și menținerea temperaturii uleiului de funcționare între 35 și 45 de grade. Servomotorul funcționează la stres termic redus și nu necesită înlocuiri de perii.
Î: Poate această mașină să proceseze rășini la temperatură înaltă, cum ar fi PA66 sau PC?
A: Da. Mașinile pot fi echipate cu benzi de încălzire ceramice, butoaie bimetalice și șuruburi adaptate caracteristicilor specifice de topire a polimerului. Controlerele de temperatură PID cu buclă-închisă reglează căldura în toate zonele de încălzire.
Î: Cum se calculează tonajul clemelor pentru o matriță nouă?
R: Forța de prindere este determinată prin înmulțirea suprafeței proiectate a componentei turnate (inclusiv canalele) cu presiunea necesară în cavitatea rășinii. Grosimea peretelui, lungimea căii de curgere și plasarea porții influențează forța totală de strângere necesară.
Î: Ce infrastructură electrică este necesară pentru instalarea centralei?
R: Instalarea necesită o alimentare industrială standard trifazată (380V, 415V sau 460V la 50Hz sau 60Hz). Linia de alimentare trebuie să suporte sarcina combinată a servomotorului principal și capacitatea maximă de încălzire a cilindrului. Aspectul complet și desenele electrice sunt furnizate înainte de livrare.
Tag-uri populare: mașină de turnat plastic de înaltă-eficiență, China, producători, furnizori, fabrică de mașini de turnat de plastic-de înaltă eficiență
O pereche de
Mașină de turnat servo cu energie redusă-S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













