Mașină de turnat cu control prin injecție în mai multe-etape

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de turnare cu control prin injecție în mai multe-etape din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata en-gros mașină avansată de turnare cu control prin injecție cu mai multe-etape, fabricată în China, din fabrica noastră.

Mașina de turnat cu control prin injecție în mai multe-etape elimină defectele structurale de turnare, cum ar fi jetul, liniile de curgere, urmele de fulger și de scufundare în componentele polimerice complexe. Prin executarea controlului în buclă închisă-în timp real- asupra vitezei, presiunii și poziției în mai multe faze de injecție, mașina menține o viteză constantă a frontului de topire și o densitate uniformă a cavității în timpul producției.

Menținerea toleranțelor dimensionale strânse și a consistenței greutății în producția de volum mare-necesită control continuu asupra parametrilor fizici de bază în timpul ciclului de turnare:

Viteza de injectare:Profilarea dinamică a vitezei previne jetul la porțile înguste și elimină semnele de ezitare de-a lungul grosimii pereților în schimbare.

Presiune de injectare:Scalarea controlată a presiunii hidraulice previne supra-ambalarea lângă poartă, asigurând în același timp umplerea completă la limitele debitului îndepărtate.

Controlul poziției:Codificatoarele optice liniare măsoară deplasarea șuruburilor, asigurând o tranziție precisă de la umplerea-controlată cu viteză la umplerea-controlată cu presiune.

Controlul temperaturii:Managementul termic pe mai multe-zone menține vâscozitatea polimerului în ferestrele de procesare țintă.

Stabilitatea plastifiantei:Ieșirea uniformă a cuplului șurubului în timpul plastificării previne fluctuațiile densității topiturii în volumul de împușcare.

Presiunea din spate:Rezistența reglată în timpul recuperării șurubului elimină aerul prins și asigură o distribuție completă a culorii.

Repetabilitate:Variația mecanică scăzută menține curbe identice de presiune, profiluri de viteză și sincronizare a ciclului, lovitură după lovitură.

Unitatea de injecție combină hidraulica cu răspuns rapid-cu viteze de procesare în milisecunde pentru a asigura stabilitatea operațională în condiții de schimbare a rezistenței la topire.

Control în buclă-închisă:Buclele de feedback continuu compară măsurătorile traductorului cu valorile de referință ale profilului, făcând ajustări instantanee la supapele proporționale.

Controlul presiunii:Reglarea presiunii hidraulice în mai multe-etape previne fulgerarea-a liniei de separare în timpul umplerii inițiale a cavității.

Controlul vitezei:Profilele de viteză variabilă permit creșterea sau coborârea vitezei pe măsură ce frontul de topire trece prin canale, canale, porți înguste și cavități principale.

Controlul poziției:Traductoarele liniare urmăresc poziția pentru a declanșa comutarea V/P pe baza locației fizice a șurubului, mai degrabă decât a deplasării temporizatorului.

Injecție în mai multe-etape:Pot fi programate până la 10 profile independente de viteză și 10 trepte de presiune de menținere-pentru a se potrivi cu geometriile complexe ale matriței.

Densitatea constantă a topiturii înainte de injectare este esențială pentru menținerea stabilității dimensionale în interiorul cavității matriței.

Rotirea șurubului:Acționările cu cuplu-înalt mențin viteze de rotație stabile sub sarcini de vâscozitate variate.

Plastificare:Designul optimizat al șuruburilor cu rapoarte L/D de 20:1 până la 24:1 asigură o distribuție completă a forfecării și topirea completă a polimerului.

Presiunea din spate:Supapele de contrapresiune proporționale mențin compresia uniformă a topiturii în timpul recuperării, eliminând stropirea suprafeței.

Temperatura de topire:Încălzirea cilindrului cu mai multe-zone cu-relee în stare solidă previne degradarea termică a rășinilor-sensibile la temperatură.

Pregatirea materialului:Butoaiele bimetalice întărite protejează împotriva uzurii mecanice atunci când se prelucrează-sticlă sau compuși abrazivi.

Un mecanism rigid dublu-de comutare distribuie forța de strângere uniform pe suprafața plăcii. Barele de legătură de înaltă-rezistență împiedică deformarea platanelor în condiții de tonaj complet, păstrând alinierea matriței și protejând liniile de despărțire în timpul fazelor de injecție de-înaltă presiune.

Stabilitatea procesului guvernează direct randamentul componentelor. Prin împerecherea supapelor proporționale cu acțiune rapidă-cu cadre mecanice rigide, mașina menține variațiile greutății trag-la-sub 0,15%.

Șinele de ghidare liniare aliniază unitatea de injecție cu bucșa de colectare a matriței. Senzorii termici de pe rezervorul hidraulic controlează automat supapele de răcire a uleiului pentru a menține vâscozitatea de lucru într-o fereastră strânsă de 1 grad în timpul operațiunilor cu mai multe schimburi.

Echipamentul procesează rășini standard și polimeri de inginerie umpluți:

Fiecare mașină finalizează proceduri de validare structurată înainte de expediere:

Test de menținere a presiunii hidraulice:Ciclurile continue de vârf-de presiune confirmă timpii de răspuns ale supapei și durabilitatea etanșării.

Măsurarea paralelismului platanului:Dispozitivele de măsurare cu laser verifică alinierea platanului pe toate cele patru bare de legătură sub sarcină de prindere completă.

Ciclu de uscare:Mașinile sunt supuse unui ciclu uscat neîntrerupt de 48 de ore pentru a verifica stabilitatea termică și sincronizarea sistemului de control.

Inspecție electrică și de siguranță:Rezistența completă a izolației, continuitatea de împământare și testele de interblocare a porții de siguranță asigură siguranța operațională deplină.

Tag-uri populare: mașină de turnat cu control prin injecție în mai multe-etape, China producători, furnizori, fabrică de mașini de turnat cu control prin injecție în mai multe-etape